XH-searje gyratory crusher foar produksje mei hege sterkte
Eigenskip
Grutte kapasiteit Lege kosten
De XH gyratory crusher hat in ûntwerp fan in fyn crusherkeamer, om te soargjen foar in sterkere produksjekapasiteit, in gruttere feedgrutte en in langere libbensdoer fan 'e liner; Grutte diphoek en in lang crushing oerflakûntwerp, mei it optimalisearre ûntwerp fan slag en snelheid, sadat de crusher in super crushing kapasiteit hat, geskikt foar alle soarten grove crushing operaasjes; Troch gewoan de eksintrike huls te ferfangen, kin de ferwurkingskapasiteit fan 'e crusher feroare wurde om te foldwaan oan' e behoeften fan ferskate crushing prosessen.
Hege yntensiteit produksje
XH gyratory crusher masine hegere sterkte, langere libbensdoer, om feiliger en betrouberder trochgeande hege yntensiteit produksje te garandearjen; Hege sterkte super swier frame ûntwerp, kin tapast wurde op rûge produksjeomstannichheden, soargje foar feilige en probleemfrije operaasje, ferminderje shutdown tiid; De bewegende kegel lock tried leit op 'e ferfangbere haadas mouwe, en de haadas hat gjin tried, gjin spanning konsintraasje en hegere sterkte.
Maklik te betsjinjen en te ûnderhâlden
XH gyratory crusher as in supergrutte apparatuer, yn it ûntwerp fan spesjale oandacht foar it gemak fan ûnderhâld, automatyske smering en hydraulysk systeem. Smeersysteem kin automatysk ferwaarming, koeling en sirkulaasje smearje neffens produksjebetingsten; Útrist mei automatysk spindelposysjekontrôlesysteem, kinne jo de haadas kontrolearje fia it hydraulyske systeem, handich om de grutte fan 'e ûntladingsgoate oan te passen, mar kin ek liner slijtage kompensearje, de grutte fan it nôt kontrolearje; De gearbacklash kin maklik oanpast wurde fia it eksterne gearferstelapparaat, en de spinbus en sealing kinne ferfongen wurde sûnder de spin te ferwiderjen. In hydraulyske skieder fan 'e spin kin konfigurearre wurde as de spin fuorthelle wurde moat.
Hege effisjinsje-yntelliginsje
Hege effisjinsje-apparatuer brûkt in automatysk kontrôlesysteem, foarsjoen fan smeerdruk, smeertemperatuer, lagertemperatuer, rotaasjesnelheid, haadasposysje en oare sensoren, PLC en touchscreen, om de deteksje en kontrôle fan elke keppeling fan 'e apparatuer en real-time werjefte te realisearjen; En kin automatysk rinnende flaters diagnostisearje, produksjeynformaasje fan apparatuer registrearje. It automatyske kontrôlesysteem kin net allinich de wurking fan 'e apparatuer kontrolearje en beskermje, de ûnderhâldskosten en útskeakeltiid fan' e apparatuer ferminderje, en de wurksnelheid fan 'e apparatuer ferbetterje; It kin ek de wurkparameters fan' e apparatuer optimalisearje neffens de wurkingsomstannichheden fan 'e apparatuer, de produksjeeffisjinsje fan' e apparatuer ferbetterje, en de stabile en effisjinte produksje fan 'e apparatuer mei leech ferbrûk garandearje.
Produktparameter
Neffens technyske feroarings en updates wurde de technyske parameters fan 'e apparatuer op elk momint oanpast. Jo kinne direkt kontakt mei ús opnimme om de lêste technyske parameters te krijen.